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本发明的目的在于,提供一种电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料的合成方法为了实现上述目的,本发明采取如下的技术解决方案:一种电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料的合成方法,其特征在于,将工业固体废弃物赤泥、硅灰、炭黑、九水硅酸钠水溶液放入搅拌装置中拌合,形成混合均匀的浆体,经成型、养护得到电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料;其中,赤泥与硅灰的质量比为9:1,炭黑的掺量为赤泥与硅灰的质量之和的1.5%~4.5%,九水硅酸钠的掺量为赤泥与硅灰的质量之和的15%,水的掺量为赤泥与硅灰的质量之和的28%-42%。具体包括以下步骤:(1)称取配方量的赤泥,置于设定程序的自动搅拌机中;(2)称取配方量的硅灰,置于设定程序的自动搅拌机中;(3)称取配方量的炭黑,置于自动搅拌机中,与赤泥和硅灰充分干混均匀;(4)分别称取配方量的固体九水硅酸钠和水,将固体九水硅酸钠溶于水中,倒入自动搅拌机中,加入已拌合均匀的赤泥、硅灰、炭黑的混合物,形成均匀的浆体;(5)将浆体装入三联模具中成型,等距离插入4片镀锌不锈钢电极(规格:2cm×3cm),用塑料薄膜密封袋密封,置于恒温箱中在80℃条件下养护6小时,然后取出,室温养护18小时后脱模,在养护室养护不同龄期,制得电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料试块,检测该电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料试块的28d抗压强度,并采用四电极法检测该电导率可调控的碱激发赤泥基半导体胶凝材料试块3d、7d、14d、28d不同龄期的电导率。
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本发明的目的在于,提供一种石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂材料的制备方法及其在制氢中的应用。以达到固体废弃物粒化高炉矿渣的高附加值利用制备廉价的高效催化剂以及光催化制取氢能的双重目的。为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:一种石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂的制备方法,其特征在于,制得的该石墨烯强化增韧固废基催化剂是将原料粒化高炉矿渣粉、石墨烯、氢氧化钠、水放入搅拌装置中进行拌合进行化学反应形成浆体、然后成型及养护而成;各种原料的加入量以粒化高炉矿渣质量为基础,石墨烯的加入量为粒化高炉矿渣粉质量的0.01-0.02%,氢氧化钠加入量为粒化高炉矿渣粉质量的3%,水的添加量与粒化高炉矿渣粉质量之比为0.28。上述石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂的制备方法,具体包括下列步骤:(1)按配方量称取粒化高炉矿渣粉原料,置入净浆搅拌机中;(2)按配方量称取石墨烯原料,置于净浆搅拌机中,与粒化高炉矿渣粉干混均匀;(3)按配方量称取固体氢氧化钠;(4)按配方量称取水,将固体氢氧化钠溶入水中;然后将氢氧化钠水溶液加入净浆搅拌机中,拌和进行化学反应形成均匀的浆体;(5)将浆体盛入40mm×40mm×160mm三联钢质模具中成型,放入标准养护箱中养护1天(1d)后脱模,再放入标准养护箱中养护2d,得到石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂材料试块,分别检测试块的抗压及抗折强度、比表面积、孔径以及孔体积;然后将试块敲碎,造粒(过70目-45目筛),制得粒径范围0.215mm-0.325mm的石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂。经申请人的实验证明,该石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂能够应用于光催化分解水制氢的应用,具体按下列步骤进行:(1)分别定量称取固体空穴捕获剂Na2S和Na2SO3,溶入盛有定量蒸馏水的一侧为平面的Pyrex玻璃平底反应瓶中,称取一定量的石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂颗粒样品放入反应瓶中,瓶口用橡胶垫密封。(2)将反应瓶放在磁力搅拌器上,打开氙灯稳流电源,用300W的氙灯作为模拟光源照射反应瓶进行光催化分解水制氢反应。(3)采用配备有TCD检测器,HayesepD填充柱的气相色谱仪对生成的气相产物进行检测,评价光催化分解水产氢量。
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为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案予以解决:一种护栏送风风管,包括护栏主体,护栏主体包括多个空心管以及支撑空心管的支撑架;空心管的横截面为矩形;每节空心管的一侧壁上均匀设置多个出风口,每节空心管内设置有挡风板,挡风板与空心管的中心轴线有夹角,且沿送风方向,挡风板与空心管设有出风口一侧的侧壁之间的空间逐渐减小;挡风板两端均铰接有调风手柄,每个调风手柄通过空心管上的对应开口伸出空心管,调节手柄对应的空心管上的开口处设置有锁紧调节手柄的锁紧装置。进一步的,调风手柄的侧壁上均匀分布多个凹槽;所述锁紧装置包括一端开口的壳体,壳体内装有一弹簧,弹簧位于壳体开口的一端安装有配合凹槽的定位杆,定位杆侧壁上设有凸块。进一步的,相邻的两个所述的空心管之间用套管连接。进一步的,所述的调节手柄上的凹槽的个数为5。
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本发明的目的在于,提供一种石墨烯-矿渣基导电功能材料的制备方法及其在污水处理中的应用,达到以废(矿渣)治废(污水)的双重目的。为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:一种石墨烯-矿渣基导电功能复合材料的制备方法,其特征在于,制得的该石墨烯-矿渣基导电功能复合材料是将原料粒化高炉矿渣粉、石墨烯、氢氧化钠、水放入搅拌装置中进行拌合进行化学反应形成浆体、然后成型及养护而成;各种原料的加入量以矿渣质量为基础,石墨烯的加入量为粒化高炉矿渣粉质量的0.01-0.02%,氢氧化钠加量为粒化高炉矿渣粉质量的3%,水的添加量与粒化高炉矿渣粉质量之比为0.28。上述石墨烯-矿渣基导电功能复合材料的制备方法,具体包括下列步骤:(1)按配方量称取粒化高炉矿渣粉原料,置入净浆搅拌机中;(2)按配方量称取石墨烯原料,置于净浆搅拌机中,与粒化高炉矿渣粉干混均匀;(3)按配方量称取固体氢氧化钠;(4)按配方量称取水,将固体氢氧化钠溶入水中;然后将氢氧化钠水溶液加入净浆搅拌机中,拌和进行化学反应形成均匀的浆体;(5)将浆体盛入40mm×40mm×160mm三联钢质模具中成型,放入标准养护箱中养护1天(1d)后脱模,再放入标准养护箱中养护2d,得到石墨烯-矿渣基导电功能复合材料试块,分别检测试块的抗压及抗折强度;然后将试块敲碎,造粒(过70目-45目筛),制得粒径范围0.215mm-0.325mm的石墨烯-矿渣基导电功能复合材料。经试验证明,本发明制备的石墨烯-矿渣基导电功能复合材料能够应用于有机染料的污水处理。
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本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷或不足,提供一种古建筑木框架耗能墙体,并采用高阻尼橡胶这一现代材料,在不显著提高柱架抗侧刚度的同时大幅度提高结构的耗能及减震能力,实现结构刚度、强度及延性的有效融合,在古建筑木结构的加固方法和加固效果方面达到双重突破。高阻尼橡胶这一材料有着很好的机械性能,在使用过程中可以通过变形达到耗能作用,而且,橡胶在受力时能够提供较大的反力,并且在外力卸载之后可以迅速恢复原状。橡胶有很好的物理性能和化学稳定性能,可塑性强,耐寒,耐酸碱,抗冲击,有很好的隔震性能。并且橡胶价格低廉,制作方便,使用范围广泛。本发明是通过下述技术方案来实现的。一种古建筑木框架耗能墙体,包括左木柱和右木柱,所述左木柱和右木柱底部通过柱础石连接地栿支撑,左木柱和右木柱顶部设有顶木梁,所述左木柱、右木柱、地栿和顶木梁构成耗能墙体支撑架,其中:在所述耗能墙体支撑架内设有由耗能墙体外框架和耗能墙体内框架共同组成的耗能墙体主框架,耗能墙体主框架两侧贴有覆板,耗能墙体主框架和覆板共同构成古建筑木框架耗能墙体,该古建筑木框架耗能墙体通过螺栓连接耗能墙体支撑架。作为优选,所述耗能墙体外框架包括与顶木梁相接的墙骨顶梁及与地栿相接的墙骨底梁,墙骨顶梁和墙骨底梁两端部通过铅芯橡胶连接件分别与墙骨左柱和墙骨右柱连接;所述墙骨顶梁、墙骨左柱、墙骨右柱、墙骨底梁截面厚度尺寸相同,截面高度为截面厚度的2~3倍,长度随柱高度及梁跨度。作为优选,所述墙骨顶梁、墙骨左柱、墙骨右柱和墙骨底梁为相同结构,其两端设有连接部的条形板,其一端为卯口,另一端为榫头,卯口和榫头上开设圆孔,并在榫卯相接圆孔中埋入铅芯橡胶连接件,卯口和榫头依次榫卯相接。作为优选,所述铅芯橡胶连接件由橡胶圈及铅芯组成,铅芯内置于橡胶圈之中。作为优选,所述耗能墙体内框架包括通过中心连接件连接的四根呈十字分布的墙骨斜撑,四根墙骨斜撑分别沿耗能墙体外框架的对角线方向设置,四根墙骨斜撑端部分别通过木角撑与墙体外框架角部内侧相连。作为优选,所述中心连接件为中心开孔且带有四个锚状臂的结构。作为优选,所述木角撑为一对相向对称布置带限位台的三棱柱结构,三棱柱的底面设有定位台,通过螺栓贯穿定位台上的螺孔与墙体外框架角部相连。作为优选,所述墙骨斜撑一端为T型结构,另一端为螳螂头式榫头;T型端部嵌入在所述木角撑限位台构成的框架内,T型端通过两个对称的大耗能橡胶垫和小耗能橡胶垫楔紧;螳螂头式榫头嵌入在所述中心连接件相邻锚状臂之间,采用榫卯连接并通过自攻螺丝固定。作为优选,大耗能橡胶垫、小耗能橡胶垫、铅芯橡胶连接件及中心连接件采用丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶材料。作为优选,包覆在所述墙体的主框架表面的覆板通过钉固定在墙体外框架上;覆板采用石膏板材质。本发明以木材为墙体主框架,橡胶及铅芯为主要耗能构件,以石膏板为主要耐火构件。墙体主框架各部件之间通过榫卯连接,墙骨顶梁、墙骨底梁、墙骨左柱、墙骨右柱两端开孔并分别开设榫头及卯口两两相连,开孔部位用铅芯橡胶填充固定,四个对角墙骨斜撑一端与中心连接件由螳螂头榫卯节点形式相连,另一端由木角撑及大小橡胶耗能垫固定于结构四角。橡胶耗能垫及中心连接件的高回弹性及大变形特点降低了墙体的抗侧刚度,设置在墙体主框架角部的铅芯橡胶在剪切滞回变形及橡胶耗能垫的压缩变形实现了墙体的耗能减震性能。墙体主框架通过螺栓杆与古建筑木结构的木框架柱连接固定,保证了耗能墙体与古建筑木结构的木框架连接的整体性。
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圆盘形状记忆合金阻尼器,包括木柱和连接木柱的木梁,在木柱和木梁相连的转角处连接有基座,基座内设有能够沿其转动的转动圆盘,基座通过竖向连接钢板和木柱卡箍固定在木柱内侧;转动圆盘通过L型固定钢板连接其中心圆轴分别连接竖向连接钢板和木梁,转动圆盘通过刚性系杆连接其偏心圆轴与木梁底面连接,所述基座与转动圆盘间的空隙处设有超弹性形状记忆合金丝,通过刚性系杆的上下往复运动带动转动圆盘的往复转动,使得超弹性形状记忆合金丝发生反复拉伸及复位,承受木柱和木梁的内力。进一步,所述刚性系杆为沿转动圆盘两侧对称布置的双臂杆,其一端与转动圆盘右侧偏心圆轴铰接,另一端与固定在木梁底部的水平连接钢板铰接。进一步,所述水平连接钢板通过木梁卡箍固定在木梁底面,通过水平连接钢板使刚性系杆沿转动圆盘竖直设置。进一步,所述竖向连接钢板通过木柱卡箍固定在木柱内侧,一侧与基座焊接固定,上端与木柱和木梁相连的对角节点之间的间隙为10~30mm。进一步,所述基座与竖向连接钢板焊接一侧开有供木柱卡箍通过的方形通孔。进一步,所述基座为在顶边削去一角的五边形开孔板,顶边为倾斜边,开孔半径为R,转动圆盘通过基座中的中心圆轴连接在开孔中。进一步,所述转动圆盘半径小于基座通孔半径50~100mm。进一步,所述基座孔壁上均布至少2个基座夹具,转动圆盘圆周面上均布与基座孔壁上同等数量的圆盘夹具,超弹性形状记忆合金丝通过交替设置的基座夹具和圆盘夹具固定在基座和转动圆盘上。进一步,所述超弹性形状记忆合金丝位于基座孔壁与转动圆盘外侧圆周面之间,并且等距依次穿过基座孔壁和转动圆盘圆周面上的夹具,形成闭合线圈。进一步,所述木柱卡箍和木梁卡箍均由一个框型板连接一个矩形板构成,连接端通过螺栓连接或卡槽形式连接,即在框型板的端部设凸起状的销钉,矩形板对应端设有卡槽进行对接。
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本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种绳索连接自动卡扣,该卡扣能够与电梯的监控系统相配合实现救援拦阻网上绳索的自动连接及断开。为达到上述目的,本实用新型所述的绳索连接自动卡扣包括卡槽、卡销、带有拉杆的脱扣环、卡扣锁销、第一摆臂、第二摆臂、脱扣筒、第一轴、第二轴、电磁铁、脱扣组件、以及用于控制所述电磁铁的第一控制电路;卡槽为中空结构,两个待连接绳索中的第一个绳索与卡槽的一端相连接,脱扣组件位于所述卡槽内,脱扣组件包括脱扣电机、用于控制脱扣电机的第二控制电路、以及用于提供电能的电源,脱扣电机的输出端与带有拉杆的脱扣环中的拉杆相连接,带有拉杆的脱扣环伸入到卡槽内,两个待连接绳索中的第二个绳索与卡销的一端相连接,卡销的另一端穿过带有拉杆的脱扣环伸入到卡槽内;卡槽的侧壁上开设有若干通孔,通孔内由外到内依次设有固定块及卡扣锁销,固定块与卡扣锁销的一端通过复位弹簧相连接,卡扣锁销的另一端为坡面结构,卡销伸入到卡槽内的一端设有与所述坡面结构相配合的限位块,带有拉杆的脱扣环的端部正对所述坡面结构;第一摆臂的一端及第二摆臂的一端分别与卡槽的侧面及卡销的侧面相连接,第一摆臂与第二摆臂交叉分布,第一摆臂与第二摆臂的交叉位置通过第一轴相连接,第一摆臂的另一端及第二摆臂的另一端均套接于第二轴上,电磁铁位于第一摆臂与第二摆臂之间;第一控制电路的输入端直接与外接设备相连接,自动卡扣处于待闭合状态时,第二控制电路与外接设备相连接。所述卡槽的侧面设有第一凹槽,第一摆臂的端部为U型结构,第一摆臂上的U型结构套接于所述第一凹槽内。所述卡销的侧面设有第二凹槽,第二摆臂的端部为U型结构,第二摆臂上的U型结构套接于所述第二凹槽内。第一个绳索通过固定块与卡槽相连接。所述电源为可充电电源。所述第二控制电路包括双向红外数据通信接口电路、用于控制所述电机的脱扣电机驱动控制电路、以及用于为电源充电的松耦合电磁充电控制电路,脱扣电机驱动控制电路通过双向红外数据通信接口电路与外接设备相连接。卡扣锁销的端面固定有定位杆,复位弹簧套接于所述定位杆上。所述限位块为圆锥形结构。所述电机为微型直流电机。还包括基座,第二轴的两端固定于所述基座上。
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针对同类加固结构对于整体刚度提升不明显,且抗位移和抗变形能力提升不高的缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种预应力斜拉索-阻尼器柱架加固结构(下文简称“预应力斜拉索体系”),相比于同类加固结构,具有结构性能稳定,加固后整体刚度提升明显,梁柱节点咬合紧密等优点。该结构适用于穿斗式古建筑的梁柱维修加固,且可成为一种仿古建筑的抗震构造有效措施。本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种穿斗式木结构古建筑柱架耗能加固装置,包括柱子,及连接柱子的上梁和中梁,在上梁上设有若干个梁端固定件,在柱子上设有柱底固定件,上梁上的若干个梁端固定件和柱子上的柱底固定件上分别连接有钢拉索,各钢拉索通过若干个节点力转换器连接,各节点力转换器之间连接有线圈弹簧。进一步,上梁上设有三个梁端固定件,各梁端固定件通过螺钉与上梁连接。进一步,所述梁端固定件和柱底固定件的上端为框型结构,下端为钢拉索连接板,钢拉索连接板上设有贯穿钢拉索的穿孔;各个梁端固定件通过角钢相互连接固定。进一步,三个梁端固定件中两端的梁端固定件为框型结构,中间的梁端固定件和柱底固定件为垫板,钢绞线贯穿上梁和柱子与垫板连接。进一步,连接上梁中部的梁端固定件的钢拉索上套有预应力套筒,连接上梁两端的梁端固定件的钢拉索上进一步套有粘滞性阻尼器。进一步,所述节点力转换器为一个开有偏心孔的连接件,偏心孔的四周分布有连接线圈弹簧开孔、连接梁端固定件开孔和连接柱底固定件开孔,其中,连接梁端固定件开孔有两个,其间距大于其中一个梁端固定件开孔与连接线圈弹簧开孔之间的距离。
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本发明的目的在于,提供一种电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料的制备方法。为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:一种电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料制备方法,其特征在于,将高硅铝土矿、硅灰、炭黑、九水硅酸钠水溶液放入搅拌装置中拌合,形成混合均匀的浆体,经成型、养护得到电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料,其中,高硅铝土矿与硅灰质量比为9:1,九水硅酸钠、炭黑、水的掺量分别是高硅铝土矿与硅灰质量之和的25%、1.5%~4.5%和35%-49%。具体包括以下步骤:(1)称取配方量的高硅铝土矿,置于自动搅拌机中;(2)称取配方量的硅灰,置于自动搅拌机中;(3)称取配方量的炭黑,置于自动搅拌机中与高硅铝土矿、硅灰拌合均匀;(4)称取配方量的固体九水硅酸钠和水,将固体九水硅酸钠溶于水中,倒入自动搅拌机中,加入已拌合均匀的高硅铝土矿、硅灰、炭黑的混合物,形成均匀的浆体;(5)将浆体盛入三联模具中成型,等距离插入4片镀锌不锈钢电极(规格:2cm×3cm),模具用塑料薄膜密封袋密封,置于恒温箱中80℃养护6h,然后取出,室温养护18h后脱模,在养护室继续养护不同龄期,制得电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料试块,检测该电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料试块28d的抗压强度,并采用四电极法检测该电导率可调控的碱激发高硅铝土矿基半导体胶凝材料3d、7d、14d、28d不同龄期的电导率。
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本发明的目的在于,提供一种赤泥基聚合物催化剂的制备方法并将制备的该催化剂应用于光催化分解水制备氢能的新能源领域。为了实现上述目标,本发明采取如下的技术解决方案:一种赤泥基聚合物催化剂的制备方法,其特征在于,该方法以工业固体废弃物赤泥(广西拜尔法赤泥、山西拜尔法赤泥或山西烧结法赤泥)为原料,在硅酸钠的激发下,生成赤泥基聚合物催化剂;具体包括下列步骤:(1)准确称取赤泥原料,加入净浆搅拌机中;(2)将配方量的硅酸钠溶入定量水中,激发剂硅酸钠的掺量为赤泥原料重量的18%~23%,水与赤泥的质量比为0.3;然后将硅酸钠水溶液加入净浆搅拌机中拌和形成混合均匀的浆体;(3)将浆体装入模具中成型,得到成型的赤泥基聚合物,将成型的的赤泥基聚合物在85℃下密封加热20h后脱模,在标准养护条件下分别养护3天,采用抗压仪测定赤泥基聚合物的抗压强度;然后敲碎,过90目~35目筛,制得0.16mm~0.5mm的颗粒状赤泥基聚合物催化剂。经申请人的实验研究表明,本发明制备的赤泥基聚合物催化剂能够用于光催化分解水制备氢能。具体应用中,以氙灯作为模拟太阳能光源,评价太阳能光催化分解水制氢的产率。具体包括下列步骤:1)分别定量称取Na2S和Na2SO3,溶入盛有50mL蒸馏水的100mL光照一侧为平面的Prex玻璃平底反应瓶中,然后称取适量的赤泥基聚合物催化剂粉体放入反应瓶中;2)将三通进样玻璃瓶塞插入反应瓶中,在磁力搅拌下,打开氙灯稳流电源进行光催化反应,反应瓶一侧为平面的侧面与光源的距离为15cm;3)采用配备有TCD检测器,TDX-01填充柱的气相色谱仪对生成的气相产物进行检测,评价太阳能光催化分解水制氢效率。