本发明提供了粉碎机及包含其的粉体生产线。粉碎机包括二级粉碎单元；二级粉碎单元包括两个连通的粉碎腔、分别设置在粉碎腔内的一级和二级粉碎刀组及入料斜板，在设置一级粉碎刀组的粉碎腔的顶壁上开设入料口，在入料口的侧边上连接入料斜板；在设置二级粉碎刀组的粉碎腔的下半部侧壁为二级筛网。粉体生产线，包括顺次连接的包括输送机构、粉碎机、旋风分离器、关风器、筛分机和滤筒式除尘器。本发明的粉碎机进入粉碎腔时与刀片末端的线速度产生向下的合速度，保证刀组对物料有效抓取。进一步通过对刀片末端与粉碎腔内壁距离和摩擦弧板的设计，物料在粉碎腔内处于有效碰撞摩擦粉碎，减少粉碎耗时。粉体生产线生产流畅，无尘；粉碎效果高，耗时短。

1.粉碎机，其特征在于：包括二级粉碎单元；所述二级粉碎单元包括两个连通的粉碎 腔、分别设置在相应粉碎腔内的一级粉碎刀组和二级粉碎刀组以及入料斜板，在设置所述 一级粉碎刀组的粉碎腔的顶壁上开设入料口，在与一级粉碎刀组的旋转轴平行的所述入料 口的侧边上、以与水平方向的夹角呈锐角的角度连接所述入料斜板；在设置所述二级粉碎 刀组的粉碎腔的下半部侧壁为二级筛网，作为出料口；

所述二级粉碎单元包括壳体，所述壳体包括下壳体、一级上盖和二级上盖，所述一级上 盖和二级上盖顺次扣合连接在所述下壳体上构成相应的两个连通的粉碎腔，连通处固定一 级筛网；所述一级上盖由一级前弧板、一级后弧板和两侧板围设构成上下开口的一级盖板， 呈缩小趋势的开口作为入料口；所述二级上盖为弧形盖板；

所述壳体还包括一级前摩擦弧板、一级后摩擦弧板和二级摩擦弧板，所述一级前摩擦 弧板连接设置在所述一级前弧板的内壁上，所述一级后摩擦弧板连接设置在所述一级后弧 板的内壁上；所述二级摩擦弧板连接设置在所述二级上盖的内壁上，且二级摩擦弧板与二 级上盖之间形成缓冲腔；

所述二级摩擦弧板包括圆弧板、V型横向摩擦齿条和竖向摩擦齿条，V型横向摩擦齿条 成列、平行地固定在所述圆弧板上，所述竖向摩擦齿条固定在相邻两列的V型横向摩擦齿条 之间的所述圆弧板上，且所述竖向摩擦齿条以高低相间的方式顺次焊接固定在所述圆弧板 上。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述入料斜板以与水平方向呈20°～30° 的角度连接至所述入料口的侧边上。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：在粉碎过程时，所述一级粉碎刀组和二 级粉碎刀组的刀片末端与相应的粉碎腔体的内壁的距离为15mm～30mm；在一级粉碎刀组的 旋转轴和二级粉碎刀组的旋转轴的垂直连线上，一级粉碎刀组的刀片末端与二级粉碎刀组 的刀片末端的距离为60～70mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎机，其特征在于：还包括摩擦弧板，所述摩擦 弧板由弧板和固定在所述弧板上的V型摩擦齿条构成，所述摩擦弧板分别固定连接在设置 一级粉碎刀组的粉碎腔的内壁上和设置二级粉碎刀组的粉碎腔的上半部分的内壁上。

5.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征在于：所述摩擦弧板通过弹性件连接在设置一 级粉碎刀组的粉碎腔的内壁上和设置二级粉碎刀组的粉碎腔的上半部分的内壁上。

6.根据权利要求1、2、3或者5所述的粉碎机，其特征在于：所述一级粉碎刀组和二级粉 碎刀组均采用锤片式粉碎刀组，且锤片采用活动连接方式连接至刀片固定轴上。

7.根据权利要求1、2、3或者5所述的粉碎机，其特征在于：还包括风力传送单元和动力 单元，所述风力传动单元连接至所述二级粉碎单元的出料口附近；所述动力单元的输出端 与所述二级粉碎单元中的一级粉碎刀组和二级粉碎刀组的控制端传动连接。

8.包含如权利要求1至7中任一项所述的粉碎机的粉体生产线，其特征在于：包括输送 机构、粉碎机、旋风分离器、关风器、筛分机和滤筒式除尘器；所述输送机构的输出端与所述 粉碎机的入料斜板的侧边相邻接设置，控制所述输送机构的传送方向与所述粉碎机的一级 粉碎刀组的旋转轴垂直；所述粉碎机的出料口与所述旋风分离器的入料口连接；所述旋风 分离器的排气口与所述滤筒式除尘器的入料口连接，出料口与所述关风器的入料口连接； 所述关风器的出料口与所述筛分机的进料口连接；所述粉碎机为权利要求1至中任一项所 述的粉碎机。

9.根据权利要求8所述的包含粉碎机的粉体生产线，其特征在于：所述输送机构包括输 送带，所述输送带上固定多个隔条；所述隔条沿与所述输送带的运动方向垂直的方向固定 在所述输送带上。