本发明整个制备过程所用溶剂为水，对环境没有污染，且价格便宜。此外，氧化石墨烯具有良好的生物相容性，所制备的聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜安全可靠，透氧气系数较现有复合膜最多下降了95.8%，具有超高氧气阻隔性，能够满足多种食品、药品和其他产品的包装要求，解决了现有技术制备聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜对氧气阻隔性不佳的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，制备氧化石墨烯胶体悬浮液；

步骤2，制备聚乙烯醇和氧化石墨烯分散溶液；

步骤3，涂布模具并非等温干燥；

步骤4，脱模，即制得聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜。

本发明的特点还在于，

步骤1中氧化石墨烯胶体悬浮液的制备方法为：

将干燥氧化石墨加入到去离子水中，超声解离并搅拌，制得氧化石墨烯胶体悬浮液，其中每1ml去离子水中加入1mg干燥氧化石墨。

干燥氧化石墨的制备方法为：

3.1）先将可膨胀石墨加入到质量浓度为98%的浓H2SO4里，在冰水浴中搅拌制得混合物a，其中每100ml浓H2SO4里加入2～4g可膨胀石墨；

3.2）向步骤1.1）制备的混合物a中均匀加入KMnO4，在温度为10～15℃的条件下将其搅拌2h，再将其置于35℃恒温水浴中继续搅拌1h，得到混合物b，其中KMnO4的质量为可膨胀石墨质量的3～5倍；

3.3）按照浓H2SO4：去离子水：H2O2的体积比为100：400～800：5～10的比例，向步骤1.2）制得的混合物b中，依次加入去离子水和质量浓度为30%的H2O2，搅拌均匀待1~2分钟后，过滤得到糊状混合物；

3.4）用浓度为5%的HCl溶液洗涤步骤1.3）制得的糊状混合物，其中HCl溶液的体积为糊状物体积的1～2倍，再用去离子水反复洗涤该糊状混合物，直至滤液中无SO42-，然后利用超声作用将该糊状混合物分散于去离子水中得到胶体悬浮液，最后将胶体悬浮液在40~50℃下干燥48~72h制得干燥氧化石墨。

步骤2中制备聚乙烯醇和氧化石墨烯分散溶液的具体方法为：

向步骤1制得的氧化石墨烯胶体悬浮液中，加入聚乙烯醇粉末，进行超声处理并搅拌，使聚乙烯醇粉末完全溶解，得到聚乙烯醇和氧化石墨烯分散溶液，其中氧化石墨烯质量占氧化石墨烯和聚乙烯醇总质量的质量百分比为0.1～1.0%。

步骤3中涂布模具并非等温干燥的具体方法为：

静置步骤2制得的分散溶液，待分散溶液中的气泡消失后，将该分散溶液涂布到模具的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜模框表面，再对模具进行非等温干燥。

步骤3中使用的模具的制备方法为：将平面玻璃基板、聚乙烯薄膜基材和聚对苯二甲酸乙二醇酯膜模框，依次粘附组成模具。

超声解离的温度为25～40℃，搅拌时间为1～2h。

超声处理的温度为60～70℃，搅拌时间为1.5~2.5h。

非等温干燥是指将涂布了分散溶液的模具，在25～85℃之间以10℃/4h的速率降温干燥24h。

    模具的粘附采用的材料是质量浓度为1%的聚乙烯醇水溶液。

    通过本发明的涂布技术和非等温干燥的方法，制备出的聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜，不仅安全性高，环保性好，而且该复合薄膜的透氧气系数最高下降了95.8%，具有超高氧气阻隔性，能够满足多种食品、药品和其他产品的包装要求，解决了现有技术制备的聚乙烯醇/氧化石墨烯复合薄膜，氧气的气体阻隔性不佳的问题，本发明的方法工艺简单，成本低廉，具有很大的实用和推广价值。